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如何确保机械装备高效运行?

[发布日期:2016-08-17 09:21:44] 点击:1894


如何确保机械装备高效运行?减少机械装备零部件的早期失效,就可以大大提升设备的运行效率。

【何为失效?】

机械产品在服役过程中,由于种种原因还未达到设计使用寿命就丧失或部分丧失既定功能的现象,称为早期失效。若使用寿命已达到设计要求而丧失使用性能的现象,称为正常失效。洛阳北玻工业大风扇扇叶材质采用比利时原装进口航空特种高强度镁铝合金,使扇叶硬度和风机整体质量从源头得以保证。扇叶工艺按照严格的进材标准和工艺进行,通过现代整体成型工艺加工,保证扇叶的整体性和稳定性,而扇叶表面则经过T5+表面光亮氧化处理,増强了扇叶的抗腐蚀抗氧化性,能够应对特殊环境作业。

【机械零部件的常见失效形式】

实践表明,大多数机械设备失效是由于存在原始缺陷或损伤造成裂纹萌生、扩展,直至断裂的发展过程。同时由于环境的突变,操作失误或管理不善也会造成偶然失效,机械设备偶然失效在机械产品失效中占有较低的概率。机械产品失机械产品失效有4种模式:断裂、磨损、腐蚀和变形。

洛阳北玻工业大风扇专利扇叶,的扇叶防断裂措施设计:扇叶内部2套加强筋支撑系统并额外增加钢丝绳防护槽,一方面作为加强筋使用,另一方面内嵌钢丝防止扇叶意外断裂掉落,加强扇叶强度,完全避免扇叶末端下垂及扇叶对连接组件的疲劳损耗。

                          

 


1、断裂失效机理分析

大多数机械设备失效是由于在应力作用下材料与力学的交互作用引起材料的断裂、疲劳。这种失效在原始缺陷或损伤造成裂纹萌生、扩展,直至断裂的发展过程,断裂失效是机械产品主要和具危险性的失效。工程上常见的断裂失效形式有:

1)延性断裂实效:延性材料承受载荷而发生塑性变形,引起位错塞积或交替作用形成微裂纹,并随变形的不断发展,而逐渐长大和连接,以至后导致断裂。

2)疲劳断裂实效:材料受交变载荷作用,金属局部产生集中滑移形成微裂纹,并逐渐扩展而致的断裂。

3)解理断裂实效:脆性材料的塑性形变过程受到严重限制,前端的拉应力超过理论断裂强度而形成微裂纹,以致以分离方式沿一定结晶学平面发生快速断裂过程,以至后导致的断裂。

4)环境破裂断裂实效:材料由于环境条件的影响而发生的破断。

2、磨损失效机理及分析

磨损通常是指机械设备相互接触,相对运动的物体表面材料常会发生位移及分离,使表面形状、尺寸、组织及性能发生变化而造成设备受损失效。磨损本身是一种伴随着摩擦的存在而存在的摩擦面材料的逐步变形、迁移或损失的过程。由磨损到磨损失效实际存在一个由量变到质变的转化。工程上常见的磨损失效形式有:

1)磨粒磨损失效:硬磨粒(石英砂、金属屑等)进入机械设备内部(如齿轮间隙)造成磨料磨损。

2)摩擦磨损失效:机械设备接触面上发生了阻碍相对运动的现象,常见摩擦磨损失效有刀具、模具、量具及机床导轨、蜗轮-蜗杆等的摩擦失效形式。

3)冲蚀磨损失效:机床冷却液管路、水泵、油泵叶轮等受流体或固体微小颗粒冲击处易产生冲蚀磨损。

4)疲劳磨损失效:气缸-活塞、设备外壳等易产生腐蚀磨损;滚动轴承、齿轮等易产生疲劳磨损。

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