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工业大风扇电机振动原因分析及其维修、养护知识

[发布日期:2019-04-26 15:58:03] 点击:3493


在生活中夏天风扇是必不可少的,尤其在大型工业的用途,遇到突发状况该如何解决,这里为大家介绍下遇到工业大风扇电机振动的维修和养护。

、工业大风扇电机振动原因

1.联动部分轴系不对中,中心线不重合,定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中,对中不良、安装不当造成的。还有种情况,就是有的联动部分中心线在冷态时是重合致的,但运行段时间后由于转子支点,基础等变形,中心线又被破坏,因而产生振动。

2.与电机相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良,轮齿磨损严重,对轮润滑不良,联轴器歪斜、错位,齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重,都会造成定的振动。

3.电机本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆,转轴弯曲,轴与轴瓦间间隙过大或过小,轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个电机安装基础的刚度不够,电机与基础板之间固定不牢,底脚螺栓松动,轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常。

4.电机拖动的负载传导振动。例如:汽轮发电机的汽轮机振动,电机拖动的风机、水泵振动,引起电机振动。

5.交流电机定子接线错误、绕线型异步振动电机转子绕组短路,同步电机励绕组匝间短路,同步电机励磁线圈联接错误,笼型异步振动电机转子断条,转子铁心变形造成定、转子气隙不均,导致气隙磁通不平衡从而造成振动。


工业大风扇

二、工业大风扇电机维修

1.先是测定定子三相直流电阻是否平衡,如不平衡,则说明定子连线焊接部位有开焊现象,断开绕组分相进行查找,另外绕组是否存在匝间短路现象,如故障明显可以从缘表面看到烧焦痕迹,或用仪器测量定子绕组,确认匝间短路后,将电机绕组重新下线。

2.负载机械部分检查正常,电机本身也没有问题,引起故障的原因是连接部分造成的,这时要检查电机的基础水平面,倾斜度、强度,中心找正是否正确,联轴器是否损坏,电机轴伸绕度是否符合要求等。3.机械原因的检修:检查气隙是否均匀,如果测量值超标,重新调整气隙;检查铁心变形和松动情况,松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实;检查转轴,对弯曲的转轴进行修复或者直接更换新轴,然后对转子做平衡试验;检查轴承,测量轴承间隙,如果存在轴颈缺陷,恢复原有尺寸,重新装配轴承。


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三、工业大风扇的电机维护保养

1.清擦电机。及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多,好每天清扫次。

2.检查和清擦电机接线子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。

3.检查各固定部分螺丝,包括地脚螺丝、盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。

4.电动机的接地装置检查: 电动机接地是个重要环节, 电动机试转前需对电动机接地装置进行检查, 应接地规范。

5.电机中还有些缘电阻,这些电阻也要检查下是否管用,尤其是电阻的触头处。查看扇叶是否有裂纹,如果有裂纹不及时更换的话,风机使用中扇叶由于力的作用很容易飞出来。

6.风阀与机械内部的多个部分相连,这些相连之处也很容易产生松动现象,如果有螺丝脱落,要及时更换。

7.除了按上述几项内容对电机进行定期维护外,运行年后要大修次。大修的目的在于,对电机进行次彻底、面的检查、维护,增补电机缺少、磨损的元件,彻底消除电机内外的灰尘、污物,检查缘情况,清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题,及时处理。用的同时也要做好维护这样才能增加电机的寿命更好的利用。

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